2 січня 2020 року чотири міністерства, включно з Міністерством промисловості та інформаційних технологій, видали циркуляр, в якому оприлюднилиКерівні думки щодо сприяння зеленому розвиткуAPIПромисловість. Документ спрямований на подальше просування екологічної модернізації галузі API та підтримку високо-розвитку фармацевтичного сектору. Він встановлює чіткі головні цілі: до 2025 року ринкова частка високо-спеціалізованих АФІ буде значно збільшена, низка централізованих баз виробництва АФІ буде створена, галузь в основному досягне заміни екологічних технологій виробництва, а інтенсивність викидів вуглекислого газу, споживання води та основних забруднювачів, таких як діоксид сірки та оксиди азоту, буде зменшено.
Насправді Китай наразі є основною країною у виробництві та експорті API, здатний виробляти понад 1500 типів API із загальним обсягом виробництва в мільйони тонн, понад 60% з яких експортується, в основному складається з масових API. Однак через відсутність можливостей науково-дослідних розробок у промисловості API Китаю конкурентні переваги в основному полягають у різновидах API зі зрілими технологіями та довгими ланцюжками продуктів, що призводить до таких проблем, як сувора однорідність продукту, низька промислова концентрація, відносно відсталі технології виробництва та високі екологічні витрати.
Однак із дедалі суворішою політикою екологічного розвитку застаріла модель виробництва, що включає низьку-надлишкову конструкцію та екологічні жертви, приречена бути нежиттєздатною. Підприємства API повинні посилити контроль якості виробництва, підтримувати виробництво, що відповідає вимогам, і забезпечувати стабільний і --стандартний скид забруднюючих речовин. На цьому тлі виробники екологічно чистого-обладнання API отримають багатообіцяючий період можливостей.
Як обладнання-спеціального призначення для фармацевтичного виробництва, фармацевтичне обладнання відіграє життєво важливу роль у зеленому розвитку. Екологічно чисте та енергозберігаюче-фармацевтичне обладнання, автоматизовані виробничі лінії та інші продукти мають більш яскраві перспективи розвитку в галузі. Сьогодні багато підприємств, що займаються виробництвом фармацевтичного обладнання, укладають попередні домовленості в цих сферах, щоб допомогти фармацевтичній промисловості досягти екологічного розвитку. Наприклад, деякі компанії, що займаються виробництвом фармацевтичних машин, розробили нову комбіновану багато-машину для дистильованої води, яка забезпечує не лише високу-якісну воду, але й має низькі експлуатаційні витрати, енергозбереження та зменшення споживання, а також інтелектуальну роботу, що робить її спеціальним водо-енергетичним пристроєм.
За словами співробітників, це обладнання може безперервно працювати протягом 240 днів і досягає повного показника енергозбереження 65% у збереженні води, пари та зниженні тиску скидання стічних вод підприємств. Крім того, технології, які використовує машина, можуть щорічно заощаджувати 21 мільйон тонн стандартного вугілля та 340 мільйонів тонн питної води, що представляє величезну цінність у допомозі фармацевтичним компаніям зменшити забруднення та зменшити тиск на навколишнє середовище.
Інше підприємство спеціалізується на дослідженні, розробці, проектуванні, технічних консультаціях і технічних послугах хімічного обладнання, такого як високо-гравітаційне ректифікаційне обладнання, високо-гравітаційне ректифікаційне обладнання шару, високо-гравітаційне десульфураційне обладнання та високо-гравітаційне обладнання для видалення пилу. Для важко{5}}оброблюваних-речовин, таких як утилізація розчинників, відпрацьовані гази, стічні води, аміак і аміачна вода, підприємство може вирішувати проблеми клієнтів одна за одною за допомогою своїх високотехнологічних-технологій. Співробітники також зазначили: «Для деяких відпрацьованих газів, таких як сірководень, які важко очищати, провідні вітчизняні підприємства в цій галузі можуть загалом знизити концентрацію до 700–800 ppm, тоді як наша компанія може знизити її до 5 ppm, що робить нас вітчизняним лідером у цьому аспекті».
Крім того, вежі для відновлення спирту також широко використовуються у фармацевтичній промисловості. Щоб слідувати зеленій тенденції розвитку промисловості фармацевтичного обладнання, деякі підприємства встановили нагрівальні труби всередині баштового котла, з’єднані з конденсатором за допомогою трубопроводів. Камера попереднього нагрівання спирту встановлена на одній стороні баштового котла з трубопроводом, який з’єднує камеру попереднього нагріву спирту з баштовим котлом. Змійовик охолоджувальної води також встановлений всередині, один кінець якого з’єднаний з теплообмінником через трубу охолоджувальної води, а інший утворює вихід назовні камери попереднього підігріву спирту. Покращене обладнання повністю використовує відпрацьоване тепло охолоджувальної води, тим самим підвищуючи ефективність відновлення спирту та значно покращуючи екологічні показники.
Загалом екологічний розвиток стане основною темою сталого розвитку фармацевтичної промисловості в майбутньому, а попит і вимоги до екологічного-фармацевтичного обладнання зростатимуть. Зіткнувшись із величезними можливостями, підприємства фармацевтичного машинобудування не повинні заспокоюватися. Їм потрібно сформулювати детальні плани, щоб забезпечити успішну розробку обладнання, і докладати наполегливих зусиль у науково-дослідних роботах і виробництві, щоб постійно покращувати-енергозбереження та захист навколишнього середовища. Тільки так вони зможуть краще задовольнити потреби фармацевтичних підприємств і підтримати зелений розвиток галузі.
